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PILETA (주)피레타

Equipment Diagnostics & Monitoring

가동 중인 발전설비의 상태를, 멈추지 않고 진단합니다

블레이드 진동부터 보일러 잔여수명까지, 비접촉 계측과 국제 표준 기반 해석으로 설비 상태를 실시간으로 판단합니다.

회전체의 미세 진동, 고온·고압 설비의 손상도, 배열회수보일러의 운전 신호를 실시간으로 수집·해석합니다. 정지 없이 이상 징후를 사전에 포착해 계획정비로 전환할 수 있도록 설계된 진단·모니터링 솔루션군입니다.

Blade Tip Timing (BTT)

블레이드 팁 타이밍 진동감지 기술

블레이드 팁 통과 시각 측정으로 회전 중 진동을 실시간 산출

가스터빈 블레이드의 미세 진동을 비접촉으로 계측해 균열을 사전 감지하는 통합 소프트웨어입니다.

비접촉 계측
01

비접촉 진동 계측

블레이드 끝이 센서를 지나는 시각을 측정해 회전 중인 블레이드의 진동을 실시간으로 산출합니다.

02

실시간 데이터 수집·분석

파형·트리거·커서 측정을 제공해 블레이드 신호를 현장에서 즉시 확인합니다.

블레이드 팁 타이밍 진동감지 기술 화면 1
블레이드 팁 타이밍 진동감지 기술 화면 2
블레이드 팁 타이밍 진동감지 기술 화면 3
블레이드 팁 타이밍 진동감지 기술 화면 4

Boiler Safety Evaluation (BSE)

보일러 안전성 평가

ASME·API 530 기준 손상도 계산으로 잔여수명 실시간 예측

국제 표준을 기반으로 손상도를 계산해 고온·고압 설비의 잔여 수명을 실시간으로 예측하는 시스템입니다.

OPC UAASMEAPI 53012단계 엔진
01

실시간 수집·표준 기반 수명평가

OPC UA로 온도·압력 센서 데이터를 수집하고, ASME·API 530 기준으로 피로·크리프 손상도를 계산해 잔여수명을 예측합니다.

02

물리 기반 12단계 평가 엔진

데이터 정제, 응력 해석, 레인플로우 카운팅, 손상도 산출까지 검증된 계산식으로 이어지는 자동화 파이프라인입니다.

보일러 안전성 평가 화면 1
보일러 안전성 평가 화면 2

HRSG DAS

배열회수보일러 데이터 획득 시스템

HRSG 센서 데이터 수집·시각화

배열회수보일러(HRSG)의 센서 데이터를 실시간으로 수집·처리·저장·시각화하는 산업용 데이터 획득 시스템입니다.

TCP·UDP4~20mA 변환OPC UAWPF 대시보드
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다중 센서 실시간 수집

현장 센서 기기에서 TCP·UDP로 데이터를 수집하며, 자동 재연결과 큐 기반 처리로 유실 없이 취득합니다.

02

물리량 자동 변환 엔진

원본 신호(4~20mA)를 압력·밀도·풍속·유량으로 실시간 계산해 현장에서 바로 쓰는 물리량으로 제공합니다.

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OPC UA 표준 연동

국제 표준 OPC UA 서버로 데이터를 개방해 외부 시스템 및 상위 솔루션과의 연동성을 확보합니다.

04

실시간 모니터링 대시보드

온도·강하유·유량 차트와 추세 분석(상승·안정·하강 색상 구분), 기기·채널 관리까지 WPF UI로 통합합니다.

배열회수보일러 데이터 획득 시스템 화면 1
배열회수보일러 데이터 획득 시스템 화면 2

Ready When Reliability Matters

검증이 필요한 순간, 피레타가 답합니다

KOLAS 국제공인시험기관 KT921. 시험 의뢰부터 손상분석, 솔루션 도입 상담까지 — 접수 후 담당 엔지니어가 직접 회신합니다.

T. 042-368-0180 · pileta@pileta.co.kr